Ti-6Al-4V alaþýmlarý yüksek korozyon direnci, yüksek mukavemet/aðýrlýk oraný gibi üstün özelliðinden dolayý çok farklý uygulamalarda yaygýn olarak kullanýlmaktadýr. Bununla birlikte; yüksek ýsýl direnç özellikleri nedeniyle iþlenmesi zor malzemeler arasýnda yer almaktadýr. Neredeyse tüm titanyum alaþýmlarý için delme operasyonlarý önemli bir iþleme süreci olup, günümüzde modern üretim süreçlerinde daha iyi delik kalitesi elde edebilmek amacýyla birçok çalýþma yapýlmaktadýr. Bu çalýþmada, Ti-6Al-4V alaþýmý farklý matkap uçlarýyla farklý iþleme parametreleri altýnda dik iþleme merkezinde delme iþlemine tabi tutulmuþtur. Delme iþlemi sonucunda elde edilen deliklerin ortalama yüzey pürüzlülüðü üzerinde iþleme parametrelerinin etkisi araþtýrýlmýþtýr. Amaç; en düþük ortalama yüzey pürüzlülüðü elde edebilmek için iþleme parametrelerinin optimum deðerlerini belirlemektir. Delme deneyleri iki farklý matkap ucu (HSS ve karbür), üç farklý iþ mili hýzý (750, 1000, 1500 dev/dak) ve üç farklý ilerleme hýzý (0.05, 0.10, 0,15 mm/dev) kullanýlarak gerçekleþtirilmiþtir. Deneylerde soðutma sývýsý olarak bor yaðý katkýlý su kullanýlmýþtýr. Deneylerde kullanýlan parametreler deney maliyetini azaltmak için Taguchi L18 (21x32) ortogonal dizisine göre tasarlanmýþ ve uygulanmýþtýr. Varyans analizi (ANOVA) iþleme parametrelerinin etki yüzdelerini belirlemek amacýyla kullanýlmýþtýr. En düþük ortalama yüzey pürüzlülüðü deðeri HSS matkap ucu kullanýlarak, 1500 dev/dak iþ mili hýzý ve 0.05 mm/dev ilerleme hýzýnda 0.787 µm olarak elde edilmiþtir. Matkap ucu türü %47 oran ile en yüksek etkiye sahip parametre olarak tespit edilmiþtir.
Anahtar Kelimeler: Ti6Al4V alaþýmý, delme, yüzey pürüzlülüðü, Taguchi metodu.
|
